ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И АВТОМАТИКА
Контрольно-измерительные приборы и автоматика
(057) 752-46-80
(057) 752-46-81
(057) 752-46-82
(073) 022-81-73
(067) 572-44-24
(066) 070-15-92
  • slide
  • slide
  • slide
  • slide
  • slide
Поступление нового товара
по низким ценам
Таблицы замены манометров Распродажа Теория кип и а
Классификация приборов измерения давления | Какие бывают манометры

Какие бывают манометры? Виды манометров

Классификация приборов измерения давления

Приборы для измерения давления классифицируются:
- по виду измеряемого давления;
- по принципу действия;
- по назначению;
- по классу точности.

Виды приборов для измерения давления:

- манометр – это прибор измеряющий избыточное давление жидкостей и газов в трубопроводный системах. Манометры используются как в промышленных сферах деятельности так и в бытовых условиях. Так же данный вид контрольно-измерительной техники используют для контроля избыточного давления в котельных. Для каждой среди применения требуются определенный вид и модификация устройства.

- вакуумметр – это прибор для измерения вакуумного давления. Данный вид прибора является техническим, по этому имеет очень широкий спектр применения. Применяется как в промышленности так и в быту, везде где есть необходимость отслеживать так же регулировать давление. Применяется в системах контроля вакуумных насосов, технологических полостях, в маслопроводах, в лабораторных исследовательских центрах, в сферах обслуживания кондиционировании, на СТО – для измерения давления во впускном коллекторе.

- мановакуумметры – прибор который измеряет манометрическое давление и вакуумное. Такие приборы чаще всего используют на специализированных предприятиях, на которых присутствуют системы для создания вакуумметрического давления. Основная сфера применения – это пищевое производство. Так же мановакуумметры применяются на фармацевтических, химических производствах, но используются совместно с разделителями мембранными. Для того что бы правильно подобрать подходящий мановакуумметр необходимо чтобы номинальная нагрузка на прибор не превышала ¾ диапазона шкалы. Так же переменная нагрузка не должна быть более 2/3 возможной шкалы измерения.

- напоромеры – это приборы, которые измеряют избыточное или вакуумметрическое давление систем и сосудов промышленного назначения. Измерение давления не является единственной функцией прибора, напоромеры применяются для регулирования давления с помощью уравновешивания давления сил упругой деформации геометрической мембранной коробки. Напоромеры могут быть различных моделей и модификаций. Широкое применение напоромеры приобрели в области газовых магистралей и при разработке внутренних коммуникаций котельных. С помощью этих приборов измеряют давление в медицинском, лабораторном и котельном оборудовании. Для продления срока службы прибора рекомендуется использование в номинальных приделах измерения давления. Если прибор подвергается перегрузке свыше 25% от верхней границы измерения – это может привести к поломке устройства. При своевременном техническом обслуживании и правильной эксплуатации (без перегрузок) и механических воздействий – приборы достаточно долго служат.

 - тягомер – это прибор для измерения силы тяги в топочных системах и котловых установок. Тягомеры  применяются в печных установках и сельском хозяйстве. В печном для обеспечения контроля давления под сводом печи.

- тягонапоромеры этоприборы, имеющие часть шкалы вакуумметрического, а часть избыточного давления в пределах ±20 кПа.

- дифманометры (дифференциальный) – это прибор для измерения перепада давления. Используется для измерения уровней жидкости в емкостях, резервуарах под давлением или в средах расхода, потребления жидкостей, пара или газа с применением диафрагм способом измерения переда давления на сужающем устройстве. В некоторых источниках дифференциальные манометры называют так же датчиком разности давлений.

- микроманометры – это жидкостный манометр, используются при необходимости замеров точного малого давления в средах жидкостей или газов. Микроманометры изготавливаются в виде наклонной калиброванной трубки с малым поперечным сечением, присоединенным к резервуару, который значительно превышает вместимость трубки. Для правильного подбора необходимо учесть изменение уровня жидкости, так чтобы оно практически не сказывалось на измерение уровня жидкости в сосуде. С помощью такого метода показывается измеряемое давление. Наклоном трубки к горизонту можно добиться увеличения точности снимаемых показателей. Микроманометры производятся с постоянным и регулирующим углом наклона трубки. Для выдавливания из сосуда в трубку жидкость, достаточно правильно присоединить шланги.